微反應(yīng)器技術(shù)是一項(xiàng)用于化學(xué)合成，尤其是用于制備農(nóng)藥、等精細(xì)的新技術(shù)，主要是通過過程強(qiáng)化來實(shí)現(xiàn)綠色合成。該反應(yīng)器的“微”不是指微反應(yīng)裝置的外形尺寸小或產(chǎn)品產(chǎn)量小，而是表示流體通道在微米或毫米級別。

　　過程強(qiáng)化微反應(yīng)器的成本可以說是非常低廉的，簡單的管道反應(yīng)器采用普通的化工管道以及管道標(biāo)準(zhǔn)件就可以連接安裝，加工非常方便。不考慮額外的自動控制系統(tǒng)的話，成本甚至比常規(guī)反應(yīng)釜更加低廉。

　　本產(chǎn)品既可以用于液相反應(yīng)，液液萃取過程也可以用于含有固體顆粒的催化反應(yīng)。由于管道反應(yīng)器的通道尺度更大，對固體的耐受能力更佳，因此對于含大量固體的體系，管道反應(yīng)器更加使用。同時，由于管道尺寸較大也有利于采用規(guī)整結(jié)構(gòu)的催化劑。

　　過程強(qiáng)化微反應(yīng)器適用于絕大多數(shù)受傳質(zhì)和傳熱控制反應(yīng)過程，如氣-液、氣-液-固、液-液、液-液-固、氣-液-液-固反應(yīng)體系等等。其基本科學(xué)原理是將反應(yīng)體系的氣－液、液－液、氣－液－液相界面的氣體或液相顆粒直徑破碎成微米級（30－900μm）范圍，而傳統(tǒng)的鼓泡反應(yīng)器內(nèi)氣、液相顆粒直徑一般為毫米/厘米級（3mm－30mm）。

　　這樣可成倍地提高氣－液、液－液之間的傳質(zhì)面積和總傳質(zhì)速率，從而大幅提高反應(yīng)速度、有效控制副反應(yīng)和提高產(chǎn)品收率、顯著降低反應(yīng)過程的能耗和物耗、以及反應(yīng)工段的提高安全性等。